1、由于水的蒸發(fā)主要在干燥材料的表面進行,干燥材料的干燥面積大小對干燥起著重要作用。干燥效率與干燥面積成正比。干燥材料堆積越厚,干燥面積越小,干燥越慢,反之亦然。
2、干燥速度
干燥應(yīng)控制在一定速度下。在干燥過程中,表面水分迅速蒸發(fā),然后內(nèi)部水分擴散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。(無熏蒸木箱)如果干燥速度過快,溫度過高,材料表面水分蒸發(fā)過快,內(nèi)部水分擴散到表面,導(dǎo)致表面粉末顆粒粘結(jié)甚至熔化膜,防止內(nèi)部水分擴散蒸發(fā),使干燥不完全,造成外部干燥內(nèi)部濕現(xiàn)象,使材料長期儲存變質(zhì)。
3、干燥方法
在干燥過程中干燥的材料可以是靜態(tài)或動態(tài)的。烘箱或烘箱內(nèi)的干燥材料處于靜態(tài)狀態(tài),干燥面積小,干燥效率差。如果干燥材料處于翻騰或懸浮狀態(tài),如流化干燥方法,粉末在干燥過程中相互分離,增加干燥面積,因此干燥效率高。
4、溫度
隨著溫度的升高,可以加快蒸發(fā)速度,增加蒸發(fā)量,有利于干燥。但是,干燥溫度應(yīng)根據(jù)干燥材料的性質(zhì)適當選擇,以防損壞某些成分。
5、濕度
材料濕度高,蒸發(fā)量大,干燥空間相對濕度大,材料干燥時間延長,干燥效率低。因此,干燥室和烘箱通常使用鼓風(fēng)裝置來更新干燥空間的氣流,以避免干燥過程中相對濕度飽和而停止蒸發(fā)。
6、壓力
壓力與蒸發(fā)量成反比,因此減壓是改善蒸發(fā)條件、加速干燥的有效手段。真空干燥可降低干燥溫度,加快蒸發(fā)速度,使產(chǎn)品松散易碎;有效成分不易損壞,溶劑也可同時回收