1、開爐前的檢查準備:

 1對進熱處理庫的木材，在進熱處理庫前要進行檢查,做到標識齊全，確保無樹皮、蟲蛀、腐朽等缺陷的存在。

 2檢查熱處理庫內木材碼垛牢固、穩定情況，支撐點、間隙設置是否適宜。

 3按每庫木材端面最大尺寸制作熱處理試塊，長度在350~400之間。每批熱處理的木材均需制作新試塊,所制作的試塊不能有明顯地裂紋，為確保試塊在熱處理過程中不出現裂紋，可再用鐵絲進行捆綁。在試塊的端面中心位置鉆φ4孔(孔與傳感器探頭要緊密配合，不能輕易拔出)，深度在130~140mm之間。將溫度傳感器探頭插入試塊中心孔底部，用細鋸末把溫度傳感器尾部與試塊之間加以密封，再用橡膠皮塞進行堵塞，試塊放置在庫內適當位置(盡量靠近中部)，并檢查其余探頭和加濕盒是否符合熱處理規定要求。

 4檢查設備運轉是否正常，儀表是否靈敏、準確，前、后門密封是否良好，計算機網絡聯接是否正常，計算機是否能正常采集數據。

 5準備工作完畢后，通報質量管理部，質量管理部有關人員到現場對木材裝庫情況、試塊的選擇、安裝等進行確認，合格后將相關材料報送出入境檢驗檢疫局，經簽字確認后，方可進入操作程序。

2、開始加濕操作

 1打開網絡監控系統，并作好采集數據準備。

 2緩慢開啟閥門(開始采集數據)，對木材實施加濕,并保持庫內木材均勻加濕，濕度達到90%以上。

 3具體加濕程度，操作者可根據木材含水率等具體情況確定加濕時間，原則控制在12- -24小時之間，并注意觀察溫度曲線的變化。

3、升溫操作

 1停止加濕(關閉加濕閥門)，打開升溫閥門。

 2使爐內木材緩慢升溫，并持續24小時(打開風機對庫內蒸汽進行循環，目前只有1#庫有循環系統)。

 3溫度要嚴格控制不能出現大的波動，使爐內溫度逐漸上升,并注意觀察溫度曲線變化，特別是木心溫度的變化，木心升溫不能太快且不能高于干球溫度，若出現此情況,要及時關閉閥門，查找問題原因。

 4繼續加溫24小時，熱處理庫內的溫度基本保持平穩狀態，使木心溫度逐漸達到56"C以.上，濕度達到40%以上,干球溫度達到60C以上，持續采集時間不少于8小時，并注意觀察溫度曲線變化。

4、停止加溫

 1關閉全部閥門，勿開庫門，對處理后的木材進行保溫。

 2保持爐內溫度12~24小時，使其爐內溫度逐漸降低至常溫。

5、停止保溫，及時打印上報材料，將材料報質量管理部，材料經濟南出入境檢驗檢疫局確認合格后，方可出庫投入制作。

6、停爐出庫操作

 1打開熱處理庫門，對熱處理庫內木材進行收縮、變25%之間。

 2檢查設備、儀表儀器是否恢復到開爐前的狀態，水電是否關閉。

7、整理填寫檢查記錄，打印采集熱處理的相關材料，并轉交質量管理部。

8、做好木材出庫記錄，數字準確、清晰，帳物相符。